qualidade Máquina de vffs & Máquina de vedação de preenchimento de forma vertical fábrica

In the field of powdered food processing, the selection of packaging machines must take into account the characteristics of the powder, such as flowability, bulk density, moisture absorption, and air content (e.g., milk powder is prone to moisture absorption, flour is dusty, and protein powder has good flowability). It also needs to align with production capacity, packaging specifications, and automation requirements. Below are the common types of packaging machines used in processing plants, categorized by core functions and application scenarios:I. By "Packaging Specification": Small Bag Packaging Machines (Single Bag < 500g)Mainly used for retail-grade small packaging (e.g., milk powder, coffee powder, meal replacement powder, seasoning powder, etc.). The core requirements are "accurate measurement, good sealing, and dust prevention".  Type Screw-type Powder Packaging Machine Measuring Cup-type Powder Packaging Machine Negative Pressure (Vacuum) Powder Packaging Machine Core Principle Uses the spiral structure of the screw to quantitatively convey powder from the hopper into the packaging bag. The rotation speed/number of turns of the screw is controlled via photoelectric sensing to achieve measurement. Quantitatively scoops powder through rotating measuring cups with fixed volumes (different specifications of measuring cups can be replaced). Suitable for fixed-specification packaging. Uses negative pressure suction to draw powder from the hopper into a quantitative cavity, then releases it into the packaging bag, reducing dust and contact between powder and air. Application Scenarios Powders with medium to low flowability (flour, milk powder, meal replacement powder, traditional Chinese medicine powder); moisture-absorbing and dusty powders. High-flowability and non-sticky powders (protein powder, cocoa powder, instant coffee powder). Ultra-fine powders (e.g., matcha powder, probiotic powder) and oxidation-prone powders. Advantages 1. High measurement accuracy (error within ±1%).2. Can adapt to powders of different densities by adjusting screw parameters.3. The parts of the hopper and screw in contact with food are mostly made of 304 stainless steel, meeting food-grade requirements. 1. Simple structure, low failure rate, and low maintenance cost.2. Fast packaging speed (up to 60-120 bags per minute). 1. Excellent dust-proof effect, keeping the workshop environment cleaner.2. Reduces contact between powder and air, extending the shelf life. Limitations 1. Prone to measurement deviation for high-flowability powders (e.g., protein powder).2. The screw needs regular cleaning to avoid powder residue and caking. 1. Lower measurement accuracy than screw-type machines (error around ±3%).2. Cannot adapt to sticky and easy-caking powders (residue easily accumulates in measuring cups). 1. Low production capacity (mostly 30-60 bags per minute).2. Insufficient suction for high-specific-gravity powders (rare in food). II. By "Packaging Specification": Medium and Large-Sized Packaging Machines (Single Bag 500g-50kg)Mainly used for raw material turnover and wholesale-grade packaging (e.g., flour, starch, protein powder raw materials, large-pack milk powder, etc.). The core requirements are "high production capacity, stable conveying, and compatibility with ton bags/large woven bags".1. Weighing-type Automatic Packaging MachineDivided into "single-hopper" and "double-hopper" types. It precisely controls the blanking amount through electronic weighing sensors and is the mainstream equipment for medium and large-sized powder packaging. Application Scenarios: 500g-25kg packaging (e.g., 25kg flour bags, 10kg milk powder raw material bags), suitable for powders with good or moderate flowability.Core Advantages:High measurement accuracy (error: ±0.2%-0.5%), supporting touch-screen setting of packaging weight;Equipped with "anti-clogging blanking ports" and "vibrating blanking devices" to prevent powder caking and blockage;Can be linked with bag sewing machines (heat sealing/thread sewing) and labeling machines to realize the integration of "weighing-filling-sealing-labeling".Sub-types:Single-hopper weighing: Suitable for medium production capacity (10-30 bags per minute);Double-hopper weighing: Alternate blanking of two hoppers, increasing production capacity to 30-60 bags per minute, suitable for high-capacity requirements.2. Ton Bag (Flexible Intermediate Bulk Container, FIBC) Packaging MachineSpecialized for "ton bag" packaging (500kg-1000kg), mostly used for large-batch turnover of raw material procurement/delivery. Core Structure: Includes a large hopper, quantitative weighing system, ton bag hanging device, and dust removal system (a pulse dust collector is required as powder is prone to dust).Application Scenarios: Food additive powders (e.g., maltodextrin, vitamin powder) and bulk powder raw materials (e.g., corn starch ton bags).Key Features: The blanking port is equipped with an "air-blowing arch-breaking device" (breaks up caked powder through air flow) to ensure smooth blanking.III. By "Packaging Form": Special-function Packaging MachinesDesigned for the special needs of powdered food (e.g., moisture proof, fresh keeping, and precise small-dose packaging). The common types are as follows:1. Vacuum Powder Packaging MachineAdds a "vacuum pumping-heat sealing" process after "filling" to isolate air and moisture, extending the shelf life of moisture-absorbing and oxidation-prone powders. Application Scenarios: Milk powder, probiotic powder, meal replacement powder (small retail bags), and nut powder (anti-oxidation).Technical Features: The vacuum degree is adjustable (to prevent ultra-fine powder from being sucked away), and the sealing temperature is adapted to different packaging bag materials (aluminum-plastic composite film, PE film).2. Powder Filling Machine (Specialized for Bottles/Cans)Designed for bottled and canned powders (e.g., milk powder cans, seasoning powder bottles), focusing on "precise filling and leak prevention". Core Types:Piston-type filling machine: Quantitatively sucks and discharges powder through the reciprocating movement of the piston, suitable for powders with medium viscosity (e.g., sesame paste powder);Screw-type filling machine (specialized for bottles): Adds a "bottle mouth positioning" and "anti-overflow cover" based on screw blanking to prevent powder spillage, suitable for round/square bottles.Typical Applications: Milk powder can filling production lines, and bottled pepper powder/cumin powder packaging.IV. By "Automation Level": Production Line-level EquipmentLarge-scale processing plants usually adopt "integrated production lines" that integrate multiple devices to realize full-process automation. The core equipment includes:1. Fully Automatic Powder Packaging Production LineComposition: Automatic feeding machine (screw feeding/negative pressure feeding, avoiding manual contact) → Quantitative packaging machine (screw/weighing type) → Automatic sealing machine (heat sealing/thread sewing) → Metal detector (detects whether metal impurities are mixed in the powder) → Inkjet printer (prints production date/batch number) → Cartoning machine.Application: Large-scale production with a capacity of >50 bags per minute (e.g., large flour mills, milk powder factories).2. Bag-feeding Powder Packaging MachineFeatures: Equipped with functions of "automatic bag taking, bag opening, filling, and sealing". The packaging bags are pre-made (e.g., stand-up bags, zipper bags), eliminating the need for on-site bag making. Suitable for irregular bags and high-value-added powders (e.g., collagen peptide powder, imported coffee powder).Advantages: Flexible bag replacement (different sizes of bags can be adapted by replacing molds), and the packaging has a more exquisite appearance, meeting the aesthetic needs of the retail end.V. Core Factors for SelectionPowder Characteristics:Poor flowability/sticky (e.g., milk powder, traditional Chinese medicine powder) → Priority to screw-type machines;Good flowability/non-sticky (e.g., protein powder, cocoa powder) → Measuring cup-type (for small bags), weighing-type (for medium and large sizes);Ultra-fine/dusty (e.g., matcha powder) → Negative pressure-type + dust removal system;Moisture-absorbing/oxidation-prone (e.g., probiotic powder) → Vacuum packaging machine.Production Capacity Requirements:Small batch (＜10 bags per minute) → Semi-automatic screw packaging machine (manual bag feeding);Medium batch (10-50 bags per minute) → Fully automatic bag-feeding/screw-type packaging machine;Large batch (＞50 bags per minute) → Double-hopper weighing packaging production line.Compliance Requirements:Parts in contact with food must be made of 304/316 stainless steel, complying with General Safety Requirements for Food Contact Materials and Articles (GB 4806.1);Moisture-absorbing powders need to be equipped with a dehumidification system to prevent powder caking and deterioration in the equipment. In summary, the selection of packaging machines for powdered food processing plants must "accurately match material characteristics, production capacity, and compliance requirements". For small retail bags, emphasis is placed on accuracy and sealing; for medium and large-sized turnover packaging, focus is on production capacity and stability; for high-value-added products, both packaging appearance and automation level need to be considered.

1Máquina de embalagem de sacos de póMateriais aplicáveis: temperos em pó com baixa fluidez ou propensos a gerar poeira (como pó de cinco especiarias, pó de chili e pó de pimenta)Tecnologias essenciais:Metragem por parafuso: um motor passo a passo impulsiona o parafuso, alcançando uma medição de alta precisão (± 0,5%-1%)Projeto selado: impede a fuga de poeira, cumprindo normas de higiene alimentarTipos de sacos de embalagem: Suporta selos de três lados, selos de quatro lados e opções de selos traseiros para atender a diferentes requisitos do produtoExemplo de parâmetro:Velocidade de embalagem: 40-60 sacos/minuto (sacos pequenos)Faixa de medição: 1-80 ml (ou 100-2000 g)Material: As peças de contato são feitas de aço inoxidável 316, conforme normas farmacêuticas 2Máquina de embalagem de sacos grandesAplicações aplicáveis: condimentos a granel (como aditivos alimentares, amido, etc.)Características:Alta eficiência e grande capacidade: gama de embalagens de 10-100 kg/saco, adequada para produção em massaDesign à prova de pó: sistema integrado de recolha de pó reduz a poluição por poeiraProcesso automatizado: Suporta pesagem, preenchimento, vedação e paletização automáticas 3Máquina automática de embalagem de póPrincípio de funcionamento: transporte, pesagem, enchimento e vedação de materiais totalmente automáticos, reduzindo a intervenção manualVantagens principais:Medição de alta precisão: utiliza um sistema de pesagem e um dispositivo de medição por parafuso para garantir um peso consistenteControle inteligente: configuração dos parâmetros do ecrã táctil e monitorização em tempo real do estado da embalagemForte vedação: A tecnologia de vedação térmica ou de vácuo impede a umidade e a deterioração 4Recomendações para a selecção de equipamentoProdução em pequena escala: Escolha uma máquina de embalagem de pó de sacos pequenos para precisão e flexibilidade.Produção em grande escala: dar prioridade a uma máquina de embalagem de sacos de uma tonelada ou a uma máquina de embalagem de pó totalmente automática para melhorar a eficiência.Requisitos de higiene: as partes de contacto devem ser feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar (por exemplo, 316).

Máquinas de embalagem especializadas para alimentos para animais de estimação geralmente incluem os seguintes tipos: Máquinas automáticas de pesagem e embalagem: Estas máquinas pesam e ensacam automaticamente alimentos para animais de estimação, embalando com precisão cada saco de acordo com o peso definido. Máquinas verticais de embalagem automática: Adequadas para embalar automaticamente uma variedade de alimentos para animais de estimação granulados, peletizados e em flocos. Máquinas de embalagem de pellets: Projetadas especificamente para embalar alimentos para animais de estimação granulados, com tamanho e peso do saco ajustáveis. Máquinas de pesagem e embalagem multicabeça: Utilizando múltiplas unidades de pesagem, estas máquinas são adequadas para embalagem precisa e de alta velocidade de alimentos para animais de estimação granulados. Máquinas de embalagem a vácuo: Usadas para embalar alimentos para animais de estimação em um ambiente livre de oxigênio, prolongando sua vida útil. Máquinas de selagem térmica: Usadas para selar sacos termicamente para garantir frescor e à prova de umidade. Estas máquinas de embalagem podem ser selecionadas com base no tipo de alimento para animais de estimação, nos requisitos de embalagem e na escala de produção para garantir um processo de embalagem eficiente, higiênico e consistente que atenda aos padrões de qualidade do produto.

Na indústria química, as máquinas de embalagem desempenham um papel fundamental na embalagem e vedação de vários produtos químicos para garantir o seu transporte e armazenamento seguros.A seguir estão algumas aplicações das máquinas de embalagem na indústria química: Embalagens em pó e material granular: as máquinas de embalagem podem ser utilizadas para embalar produtos químicos em pó e granulados,assegurar a precisão da medição e da vedação, evitando ao mesmo tempo o derramamento e a contaminação do produto. Enchimento de produtos químicos líquidos: para produtos líquidos da indústria química,máquinas de embalagem equipadas com sistemas de enchimento especializados garantem quantidades de enchimento precisas e vedação para evitar fugas e evaporação. Produtos químicos em sacos: Os produtos químicos geralmente requerem embalagem para transporte e armazenamento convenientes.e etiquetar produtos químicos em vários tipos de sacos. Embalagem Produtos de Forma Especial: Alguns produtos químicos podem ter formas ou dimensões invulgares,exigindo que as máquinas de embalagem sejam adaptáveis e capazes de manipular e embalar eficazmente uma variedade de formas. Embalagens anticorrosivas: para produtos químicos perecíveis ou voláteis,máquinas de embalagem podem utilizar materiais e técnicas de embalagem especializados para prolongar a vida útil e garantir a qualidade do produto. Automatização e Inteligência: as máquinas de embalagem modernas apresentam sistemas de controlo automatizados e funções inteligentes que podem melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão-de-obra,e garantir a qualidade e a consistência das embalagens. Em resumo, as máquinas de embalagem têm uma ampla gama de aplicações na indústria química, fornecendo soluções eficientes, precisas e confiáveis para embalar e encapsular produtos químicos.

As máquinas de embalagem comumente utilizadas nos países do Sudeste Asiático incluem as seguintes: Máquinas de embalagem automática: Utilizadas para embalagem rápida de diversos produtos alimentícios e não alimentícios, adequadas para produção em larga escala. Máquinas de embalagem a vácuo: Prolongam a vida útil dos alimentos removendo o ar da embalagem. São amplamente utilizadas para carnes, frutos do mar e produtos secos. Máquinas de embalagem retrátil: Utilizam filme termo-retrátil para embalar produtos. São comumente utilizadas para bebidas, alimentos e bens de consumo. Máquinas de embalagem vertical: Adequadas para pós, grânulos e líquidos, permitindo uma embalagem automatizada eficiente. Máquinas de embalagem flow pack: Utilizadas para embalar barras, folhas ou pequenos grânulos. Adequadas para linhas de produção rápidas. Máquinas de enchimento: Especializadas para o enchimento de produtos líquidos, como bebidas, condimentos e produtos farmacêuticos. Máquinas de rotulagem: Utilizadas para aplicar rótulos aos produtos, garantindo que informações precisas sejam transmitidas. São adequadas para produtos engarrafados, enlatados e embalados em caixas. Essas máquinas de embalagem são amplamente utilizadas nas indústrias de alimentos, bebidas, farmacêutica e de bens de consumo devido à sua eficiência e flexibilidade.

- Não. I. Antecedentes do projecto Uma das principais empresas nacionais de panificação enfrentou: Baixa eficiência de embalagem manual (< 800 sacos/pessoa/hora) Alta taxa de danos ao produto durante o transporte (3,2%) Falta aguda de mão-de-obra para turnos noturnos II. Configuração do sistema Equipamento básico Transportador automático de formação de cartão: suporta caixas onduladas EB/BC de flauta, sincroniza com 30 caixas/ritmo de produção por minuto Robô de embalagem de visão 3D: algoritmo de aprendizado profundo com precisão de posicionamento de ± 0,3 mm, adapta-se a 8 padrões de arranjo de torradas Segador de caixa controlado por servo: taxa de qualificação de vedação de 99,8% Robô de paletização pesado: projeto de 4 eixos com altura máxima de empilhamento de 2,4 m Destaques técnicos Reconhecimento dinâmico de formas/cores para modos de embalagem adaptativos (suporta produtos irregulares) Memória de fórmulas 20 esquemas de embalagem III. Resultados da execução Antes da transformação, a capacidade de produção da linha única era de 12.000 sacos/movimento, com 6 pessoas e uma taxa de qualificação de embalagem de 96,5%;A capacidade de produção da linha única foi de 36, 000 sacos/turno, com 1 pessoa (inspecção) e uma taxa de qualificação de embalagem de 99,8%.

    História do cliente O China Shanxi Food Group é um dos principais fabricantes de alimentos enlatados na China, com uma produção anual de mais de 200.000 toneladas, e os seus produtos são exportados para a Europa, América,Ásia do Sudeste e outras regiõesÀ medida que o volume de encomendas continua a crescer, os clientes têm uma necessidade urgente de melhorar a eficiência da embalagem, reduzir os custos de mão-de-obra e garantir que a qualidade da embalagem atenda aos padrões internacionais. - Não. Requisitos do projecto Nível de automação: todo o processo, desde a entrega de latas vazias até à paletização, precisa de ser não tripuladoRequisitos de produtividade: 2 000 latas (3 kg/latas) podem ser transformadas por hora - Não.Principais desafios:As latas de estanho se deformam facilmente e precisam ser seguradas e embaladas com precisãoA linha de embalagem deve ser compatível com uma variedade de tipos de latas (3 kg de latas redondas, 1 kg de latas redondas, latas quadradas, latas de forma especial)A paletização deve respeitar as normas da UE em matéria de paletes (1200 × 800 mm)   Solução Nós personalizamos uma linha de embalagem totalmente automática para os nossos clientes.Sistema de transporte automático Cintas transportadoras de alta velocidade com inspecção visual garantem o transporte suave das latasFornecimento automático de caixas vazias, acoplagem contínua das estações de embalagem   Unidade de embalagem inteligente.O robô agarra com precisão latas com um erro de ≤ ± 0,5 mmSistema de embalagem adaptável, suporta uma variedade de latas Troca rápida de tipos de latas- Não. Secção de vedação eficienteO processo de dupla vedação do adesivo a quente + fita garante que as caixas não sejam espalhadas durante o transporte de longa distânciaA máquina de rotulagem automática imprime as informações do lote de forma sincronizada- Não. Sistema de paletização robótico Equipados com robôs industriais de alta carga (150 kg), os tipos de paletes são limpos e estáveisAlgoritmo inteligente otimiza o caminho de paletização e a taxa de utilização do espaço é aumentada em 20% - Não. Destaques técnicos Produção flexível: pode ser modificado o tipo de caixa com um clique através da interface HMI e o tempo de alteração de produção é inferior a 3 minutosTraçabilidade dos dados: O sistema MES regista o tempo de produção, o lote e as informações de funcionamento de cada caixaProjeto de poupança de energia: O sistema de servoacionamento economiza 30% de energia em comparação com as linhas de produção tradicionais - Não. Avaliação do cliente Esta linha de embalagem automatizada superou completamente as nossas expectativas.Mas também atendeu aos nossos requisitos de armazenamento automatizado para a limpeza da paletizaçãoA equipa técnica da empresa Shanghai Waylead demonstrou padrões profissionais extremamente elevados durante o processo de instalação e comissionamento.

Na indústria alimentar moderna, a eficiência e a qualidade são as chaves do sucesso.que redefine a nova norma para a embalagem de pão! Desde a embalagem até à paletização, toda a linha de produção funciona de forma totalmente automática, sem necessidade de intervenção manual.assegurar que o produto entra na fase seguinte intacto e sem danosA máquina automática de embalagem de almofadas completa rapidamente a embalagem individual do pão, garantindo a frescura e o sabor, melhorando simultaneamente o apelo visual do produto. Após a embalagem, o abre-cartões automático forma rapidamente as caixas e as entrega com precisão à estação de abastecimento através do sistema de transporte.A máquina de embalagem automática arruma cuidadosamente as torradas embaladas e as carrega eficientemente nas caixasA partir daí, o selante automático completa de forma eficiente o processo de vedação, garantindo a segurança do produto durante o transporte. Por fim, o paletizador automático empilha os produtos embalados, proporcionando uma grande conveniência para armazenamento e transporte.aumentar significativamente a capacidade de produção, reduzindo substancialmente os custos de mão-de-obra, tornando-a a escolha ideal para a produção de alimentos modernos. Os nossos equipamentos são feitos de materiais de primeira qualidade e incorporam tecnologia avançada, garantindo precisão e fiabilidade em todas as fases.,Esta linha automática de embalagem de pão torrado pode facilmente atender às suas diversas necessidades. Escolher a nossa linha de embalagens automatizadas não é apenas uma questão de produção eficiente, mas também de garantia de qualidade e competitividade futura.Deixe-nos ajudá-lo sem esforço a alcançar a produção inteligente e oferecer uma experiência de produto superior para os consumidores! Eficiente, Inteligente e de qualidade excepcional  

    Em Outubro de 2024, personalizámos uma máquina de vedação de cartão totalmente automática para uma fábrica de processamento de alimentos no Camboja. Um selante de cartão é um dispositivo usado para selar automaticamente caixas de embalagem ou recipientes. Melhorar a eficiência de produção: O selante de cartão pode completar automaticamente o processo de vedação do cartão, reduzir a intervenção manual, economizar tempo e melhorar a eficiência de produção. Garantir a qualidade da vedação do cartão: a máquina de vedação do cartão pode garantir que cada caixa ou recipiente de embalagem esteja devidamente selado, evitar vazamentos ou vedações soltas,e melhorar a qualidade da embalagem dos produtos. Reduzir os custos de mão-de-obra: O processo automático da máquina de vedação de cartão reduz a demanda de mão-de-obra, reduz os custos de mão-de-obra e reduz a possibilidade de erros humanos. Ampla aplicabilidade: A máquina de vedação de cartão é adequada para uma variedade de caixas de embalagem, recipientes e tipos de produtos e pode ser amplamente utilizada em muitos campos, como a indústria alimentar,indústria farmacêutica, e da indústria química. Flexibilidade e regulabilidade: as máquinas de vedação de cartão têm geralmente opções de configuração flexíveis e podem ser ajustadas de acordo com diferentes tamanhos e tipos de caixas ou recipientes de embalagem,Melhorar a aplicabilidade e a flexibilidade. Economize espaço: as máquinas de vedação de cartão são geralmente compactas em design, o que pode economizar espaço na linha de produção e tornar o layout da linha de produção mais eficiente. Reduzir as perdas: a máquina automática de vedação de embalagens pode reduzir o desperdício de materiais de embalagem e garantir a integridade das embalagens,Reduzindo assim a taxa de perda de produtos durante o transporte e armazenagem.   Ao personalizar a máquina de vedação de cartão, consideramos os seguintes fatores: Adaptabilidade ao clima tropical: dado que o Camboja tem um clima tropical, o projeto do selante de cartão deve considerar a estabilidade e a durabilidade em ambientes de alta temperatura e umidade. Necessidades de embalagem diversificadas: Tendo em conta os diferentes tipos e dimensões dos produtos que podem ser produzidos em instalações de transformação de alimentos,A máquina de vedação de embalagens deve ter funções de regulação flexíveis para se adaptar às diversas necessidades de embalagem. Produção eficiente: a máquina de vedação de cartão deve ter capacidades de vedação de cartão de alta velocidade para satisfazer as necessidades de produção em massa em plantas de transformação de alimentos e melhorar a eficiência da produção. Cumprimento das normas de higiene: A indústria de processamento de alimentos tem requisitos de higiene rigorosos.O projeto do selante de cartão deve respeitar as normas de segurança e higiene alimentar e ser fácil de limpar e desinfectar. Facilidade de utilização: tendo em conta o nível de formação e os hábitos de funcionamento dos trabalhadores locais, o selante de cartão deve ser concebido de forma a ser simples e fácil de operar, reduzindo a dificuldade de utilização,e melhorar a eficiência da produção. Confiabilidade e manutenção: O selante de cartão personalizado deve ter boa estabilidade e confiabilidade, e ser fácil de manter e reparar para garantir o funcionamento estável a longo prazo do equipamento. Economia de energia e protecção do ambiente: Considerando os custos energéticos e os requisitos de protecção do ambiente,As máquinas de vedação de cartão personalizadas devem ser concebidas para serem eficientes em termos energéticos e eficientes, reduzir o consumo de energia e cumprir as normas de protecção do ambiente. Serviço pós-venda: Escolha um fabricante com um bom suporte de serviço pós-venda para garantir a manutenção e suporte técnico oportunos. Ao personalizar uma máquina de vedação de cartão que atenda às necessidades das fábricas de processamento de alimentos do Camboja, a eficiência da produção pode ser melhorada,A qualidade da embalagem do produto e a conformidade com as normas de higiene podem ser garantidas, e o desenvolvimento sustentável da fábrica pode ser promovido. Ao utilizar uma máquina de vedação de cartão,É necessário assegurar um funcionamento correcto e uma manutenção regular para prolongar a vida útil do equipamento e assegurar o funcionamento normal da linha de produção.As máquinas de vedação de cartão são amplamente utilizadas na transformação de alimentos, fabrico de produtos farmacêuticos, embalagens de necessidades diárias e outros campos, proporcionando eficiência,soluções rápidas e fiáveis para embalagens de produtos.

A máquina de embalagem VFFS (Vertical Form Fill Seal) é uma máquina de embalagem vertical comum, utilizada principalmente para embalagem automática de produtos em diferentes formas, tais como grânulos, pó, líquidos, etc.Esta máquina de embalagem faz sacos., medidas, preenchimentos e vedações na direcção vertical, e é geralmente adequado para linhas de produção de embalagens nas indústrias alimentar, cosmética, farmacêutica e outras.Em agosto de 2024, personalizamos 10 máquinas de embalagem VFFS para empresas de processamento de alimentos das Filipinas para embalagem de alimentos granulares.As máquinas de embalagem VFFS podem ser aplicadas a uma variedade de tipos de sacos diferentes para satisfazer as necessidades de embalagem de diferentes produtos granulares.Os seguintes são alguns tipos de sacos comumente utilizados para máquinas de embalagem VFFS: Bolsa de pé: Este tipo de saco pode manter uma forma tridimensional quando colocado plano e é adequado para embalar alimentos granulares, como grãos de café, alimentos pufados, nozes, etc.Saco de almofada: O saco tridimensional é um tipo de saco simples adequado para embalar alimentos granulares, como doces, batatas fritas, frutas secas, etc.Saco Quad Seal: O saco quad seal tem quatro selos laterais, proporcionando melhor sensação tridimensional e estabilidade, adequado para embalar alimentos granulares como doces, nozes, etc.Saco com fecho: Os sacos com fecho têm uma função refechável e são adequados para alimentos granulares que precisam ser abertos várias vezes, como frutas secas e nozes.Saco de vedação de três lados: Os sacos de vedação de três lados têm três selos e são adequados para embalar alimentos granulares, como café em pó, chá, temperos, etc.Saco com fecho vertical: Este tipo de saco combina as características de um saco tridimensional e um saco com fecho, é adequado para embalar alimentos granulares e tem uma função de abertura conveniente.Estes tipos de sacos podem ser selecionados de acordo com as características do produto granular, os requisitos de validade, os requisitos de exibição, etc., para assegurar os efeitos de embalagem e conservação.As máquinas de embalagem VFFS têm geralmente a função de se adaptarem a diferentes tipos de sacos, que podem ser ajustados e trocados de acordo com as suas necessidades de produção.