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Uma coleção de avarias e reparações de várias máquinas de embalagem
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Uma coleção de avarias e reparações de várias máquinas de embalagem

2025-07-03
Latest company news about Uma coleção de avarias e reparações de várias máquinas de embalagem

últimas notícias da empresa sobre Uma coleção de avarias e reparações de várias máquinas de embalagem  0


Os seguintes são comuns:máquina de embalagem falhas e soluções baseadas na experiência de reparação obtida de várias fontes:
Falha no sistema de vedação térmica.
Segmentação frouxa: verificar se a temperatura é demasiado baixa (recomenda-se 120-180°C), se o material está uniformemente distribuído e se a pressão está equilibrada.Os parâmetros precisam ser ajustados e as bordas do material precisam ser aparadas- Não.
Desvio de vedação: recalibrar o dispositivo de posicionamento do corpo do selante térmico e verificar se a estrutura mecânica está solta.
Temperatura fora de controlo: substitua o regulador de temperatura ou o termocouple e verifique o problema do curto-circuito.
Falha no motor e na transmissão.
Paragem do motor: verifique o engarrafamento da alavanca de controle, falha do condensador de partida (comum em motores de alimentação de papel) ou danos no motor passo a passo (comum em motores de puxa de sacos).

Ruído anormal: os rolamentos/engrenagens estão desgastados e precisam ser substituídos.
Encosto do fuso: se a máquina de embalagem não puder girar, ajuste a alça móvel para manter o espaçamento entre a frente e a traseira, para evitar o contacto com a placa de atrito.
Problemas de manuseio de material.
Rompimento do saco de embalagem: reduzir o binário do motor de tração do saco e ajustar a sensibilidade do interruptor de proximidade ou o espaçamento das camas (3-5 mm é apropriado)
Medição imprecisa do pó: substitua um parafuso mais fino ou um bico de plástico denso, verifique a uniformidade da densidade do material e da fuga
Alimentação de líquido instável: dragar a tubulação bloqueada e calibrar a posição de instalação do plugue
Falhas incomuns nas embalagens a vácuo
Vazio insuficiente: substitua o óleo da bomba contaminado, limpe/substitua o filtro e use água com sabão para detectar o vazamento na tubulação
Não há extração de ar: verifique se o bico de vácuo está bloqueado (pode ser dragado com uma lâmina de serra) e se o anel de borracha de vedação está envelhecendo
Selo irregular: ajuste o tempo de aquecimento para corresponder à temperatura e substitua o airbag danificado
Sistema elétrico e de controlo
Falha do sensor: limpar a cabeça do sensor, recalibrar a sensibilidade e verificar a conexão da linha
Desligamento súbito: verifique se o interruptor de circuito está ativado, flutuações de potência, ou se o botão de parada de emergência não é tocado adequadamente
Se o sistema de pesagem falhar, verificar o desvio da posição do sensor ou parafusos soltos
Recomenda-se a manutenção regular: limpar e lubrificar as partes da transmissão todos os meses, calibrar os parâmetros dos sensores e verificar a estabilidade do circuito elétrico.Quando se encontram circuitos complexos ou falhas de componentes centrais, é recomendado contactar pessoal de manutenção profissional

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2025-07-03
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Os seguintes são comuns:máquina de embalagem falhas e soluções baseadas na experiência de reparação obtida de várias fontes:
Falha no sistema de vedação térmica.
Segmentação frouxa: verificar se a temperatura é demasiado baixa (recomenda-se 120-180°C), se o material está uniformemente distribuído e se a pressão está equilibrada.Os parâmetros precisam ser ajustados e as bordas do material precisam ser aparadas- Não.
Desvio de vedação: recalibrar o dispositivo de posicionamento do corpo do selante térmico e verificar se a estrutura mecânica está solta.
Temperatura fora de controlo: substitua o regulador de temperatura ou o termocouple e verifique o problema do curto-circuito.
Falha no motor e na transmissão.
Paragem do motor: verifique o engarrafamento da alavanca de controle, falha do condensador de partida (comum em motores de alimentação de papel) ou danos no motor passo a passo (comum em motores de puxa de sacos).

Ruído anormal: os rolamentos/engrenagens estão desgastados e precisam ser substituídos.
Encosto do fuso: se a máquina de embalagem não puder girar, ajuste a alça móvel para manter o espaçamento entre a frente e a traseira, para evitar o contacto com a placa de atrito.
Problemas de manuseio de material.
Rompimento do saco de embalagem: reduzir o binário do motor de tração do saco e ajustar a sensibilidade do interruptor de proximidade ou o espaçamento das camas (3-5 mm é apropriado)
Medição imprecisa do pó: substitua um parafuso mais fino ou um bico de plástico denso, verifique a uniformidade da densidade do material e da fuga
Alimentação de líquido instável: dragar a tubulação bloqueada e calibrar a posição de instalação do plugue
Falhas incomuns nas embalagens a vácuo
Vazio insuficiente: substitua o óleo da bomba contaminado, limpe/substitua o filtro e use água com sabão para detectar o vazamento na tubulação
Não há extração de ar: verifique se o bico de vácuo está bloqueado (pode ser dragado com uma lâmina de serra) e se o anel de borracha de vedação está envelhecendo
Selo irregular: ajuste o tempo de aquecimento para corresponder à temperatura e substitua o airbag danificado
Sistema elétrico e de controlo
Falha do sensor: limpar a cabeça do sensor, recalibrar a sensibilidade e verificar a conexão da linha
Desligamento súbito: verifique se o interruptor de circuito está ativado, flutuações de potência, ou se o botão de parada de emergência não é tocado adequadamente
Se o sistema de pesagem falhar, verificar o desvio da posição do sensor ou parafusos soltos
Recomenda-se a manutenção regular: limpar e lubrificar as partes da transmissão todos os meses, calibrar os parâmetros dos sensores e verificar a estabilidade do circuito elétrico.Quando se encontram circuitos complexos ou falhas de componentes centrais, é recomendado contactar pessoal de manutenção profissional