Cenários de Aplicação e Vantagens Principais de Empacotadoras Automáticas

Como equipamentos-chave em linhas de produção de embalagens automatizadas, os embalagens automáticas podem substituir o trabalho manual no manuseio, classificação, embalagem e vedação de produtos.São amplamente aplicáveis à produção em larga escala em várias indústriasOs seus cenários de aplicação e as suas principais vantagens podem ser desagregados do seguinte modo:
1. Escenários de aplicação essenciais
As embalagens automáticas são altamente adaptáveis e podem ser ajustadas com base na forma do produto (sólido, líquido, granular, etc.) e nas especificações de embalagem (cartão, caixa de plástico, palete, etc.).São utilizados principalmente nas seguintes áreas::
Indústria de alimentos e bebidas
Eles são adequados para produtos engarrafados (água mineral, cola), enlatados (cerveja, produtos enlatados) e em sacos (snacks, farinha).Exemplos incluem a embalagem automática de caixas de água engarrafada e a embalagem em camadas de caixas de cerveja em fábricas de bebidas, e a embalagem fila a fila de sacos de batatas fritas em fábricas de alimentos.Prevenção da contaminação por contacto humanoIndústria farmacêutica e química

Este sistema é usado para embalagens farmacêuticas (como caixas de cápsulas e frascos de medicamentos), frascos de reagentes químicos e sacos de fertilizantes.Deve cumprir os padrões industriais de "anti-poluição e alta precisão"." Exemplos incluem "embalagens automáticas de painéis farmacêuticos de alumínio-plástico" e "embalagens resistentes a colisões de frascos de reagente" das empresas farmacêuticas," reduzindo o risco de danos e contaminação durante a manipulação manual.

Indústria de produtos químicos para uso doméstico e de mobiliário

Para produtos como garrafas de detergente para roupa, latas de shampoo, recipientes de pasta de dentes e rolos de papel higiénico, systems such as daily chemical factories' "automatic stacking and packaging of large laundry detergent bottles" and "multi-row simultaneous packaging of toothpaste containers" adapt to the diverse specifications and large batch sizes of daily chemical products and improve packaging efficiency.

Indústria electrónica e de electrodomésticos

Este sistema é utilizado para embalar pequenos produtos electrónicos (acessórios e carregadores de telemóveis) e peças de aparelhos domésticos (placas de circuito e pequenos equipamentos) em caixas e caixas.Exemplos incluem as fábricas de eletrônicos "embalagem automática de caixas de embalagem de carregadores" e "embalagem anti-estática de placas de circuitoA indústria de transformação de produtos agrícolas

Adequado para produtos agrícolas pré-embalados (carne embalada a vácuo, caixas de frutas e sacos de cereais),como sacos de carne embalados a vácuo em camadas e vedação automática de caixas de frutas presentes em instalações de transformação de produtos agrícolas, este sistema aborda os problemas da baixa eficiência da embalagem pós-produção e dos elevados custos de mão-de-obra dos produtos agrícolas, garantindo a frescura dos produtos.

II. Salientar as principais vantagens

Em comparação com a embalagem manual tradicional, as embalagens automáticas oferecem vantagens significativas em termos de eficiência, custo e qualidade,tornando-os um instrumento de redução de custos e de aumento da eficiência para a produção em larga escala.

Melhora significativamente a eficiência da produção, satisfazendo demandas de alta capacidade

A embalagem manual de caixas pode produzir aproximadamente 500-800 caixas por turno de oito horas, enquanto as embalagens automáticas de caixas podem produzir 1.000-5.000 casos por hora (dependendo do modelo) e operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem descansoPor exemplo, durante a época de pico numa fábrica de bebidas, um embalador automático de caixas pode substituir de três a cinco trabalhadores.Eliminar o problema da redução da eficiência devido à fadiga e garantir uma produção estável da linha de produçãoRedução dos custos globais e minimização do desperdício de recursos.
Custos de mão-de-obra: A longo prazo, os embaladores automáticos podem substituir vários embaladores, reduzindo as despesas contínuas de mão-de-obra, como salários, segurança social e treinamento.São particularmente adequadas para regiões com elevados custos da mão-de-obra e alta rotatividade da mão-de-obra.
Redução da perda de material: graças ao posicionamento preciso e ao agarre, as máquinas evitam erros de embalagem manual, falta de embalagem e danos ao cartão,aumentar a utilização do cartão em 10%-15% e reduzir o desperdício de material de embalagem.
Garantir uma qualidade constante das embalagens e reforçar o controlo da qualidade dos produtos.
As embalagens automáticas de caixas usam força de embalagem uniforme definida pelo programa, disposição e padrões de vedação para evitar problemas manuais, como força desigual (resultando em danos ao produto),Disposição caótica (perturba a utilização do espaço)Por exemplo, quando se embalam bebidas engarrafadas, o braço robótico controla com precisão a força de agarre.reduzindo a taxa de quebra de 3% a 5% em comparação com a embalagem manual para menos de 0.1%. Isto garante uma quantidade e um arranjo consistentes de produtos por caixa, melhorando a imagem da marca do produto final. Melhorar o ambiente de trabalho e reduzir a intensidade de trabalho.A embalagem manual requer frequente manuseio dos caixões e dobra para empilhá-los, o que pode facilmente provocar tensão muscular nas costas e lesões articulares.que representam um elevado risco de manuseio manualAs embalagens automáticas de caixas podem substituir tarefas fisicamente exigentes e repetitivas, liberando os trabalhadores para desempenhar tarefas mais leves, como monitoramento e manutenção de equipamentos.Isto reduz o risco de lesões no local de trabalho e melhora a segurança e a facilidade de utilização do ambiente da oficina.

Adaptação flexível a múltiplas especificações para satisfazer as necessidades de produção flexíveis." Ajustando os parâmetros do braço do robô e substituindo o molde da pinça (como uma vaso de sucção ou uma garra), podem adaptar-se às diferentes especificações do produto (por exemplo, mudar de "água engarrafada de 500 ml" para "água engarrafada de 1,5 L") em 10-30 minutos.Isto elimina a necessidade de reconstruir a linha de produção e satisfaz as necessidades de produção flexíveis das empresas que exigem diversas categorias de produtos e pequenos lotes. Facilitar a gestão inteligente e integrar os dados da linha de produção.incluindo o número de casosEstas interfaces podem ser integradas no MES (Manufacturing Execution System) ou no sistema ERP da empresa,permitir que os gestores monitorizem o progresso da produção e rastreiem os lotes de produtos em tempo realIsto permite "visualização dos dados de produção e gestão inteligente", reduzindo os erros estatísticos manuais.