Com suas vantagens de "formação horizontal e vedação e corte de alta velocidade", a máquina de embalagem de travesseiro é amplamente usada nas indústrias de alimentos, farmacêutica, química diária e peças industriais.No entantoOs requisitos de funcionalidade, precisão e eficiência dos equipamentos variam muito entre os diferentes cenários.necessidades de produção, e normas de conformidade e tela passo a passo das seguintes 6 dimensões para evitar "funcionalidade excessiva" ou "desempenho insuficiente":
I. Em primeiro lugar, esclarecer o "objeto da embalagem": as características do produto determinam a configuração do equipamento básico
A forma, o tamanho e o material do produto são os "primeiros critérios" para a selecção de uma máquina de embalagem de almofadas, influenciando directamente o projecto anterior do equipamento, a estrutura de transporte, a estrutura de embalagem e a estrutura de embalagem.e método de vedação e corte:
1Forma e propriedades físicas do produto
Para blocos sólidos de embalagem (por exemplo, biscoitos, pão, sabão): dar prioridade aos modelos com um "transportador de pressão plana" e formadores ajustáveis para evitar desvios do produto durante o transporte.
Para embalagens de materiais frágeis/macios (por exemplo, batatas fritas, bolos, doces moles): Escolher modelos com "cintura transportadora flexível" (por exemplo,material de silicone) e uma "função tampão de arranque de baixa velocidade" para reduzir os danos causados pelo impacto.
Para produtos de embalagem com líquidos/gordura (por exemplo, picles, ovos marinados, bacon): Assegurar-se de que a máquina tem uma "estrutura de enchimento à prova de gotas" e "partes de contacto de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar".Além disso,, a temperatura de vedação deve ser compatível com as películas resistentes ao óleo (por exemplo, películas compostas PET/PE) para evitar a contaminação da vedação.
2. Tamanho do produto e especificações da embalagem
Confirmar o " comprimento, largura e altura máximos " do produto e combiná-los com o " intervalo de ajuste da largura do saco " e o " tamanho anterior " do equipamento:
Pequenos produtos (por exemplo, doces, comprimidos): Selecione uma mini Máquina de Embalagem de Almofadas com uma largura de saco de 30 ∼ 150 mm para equilibrar a precisão e a velocidade.
Produtos de médio a grande porte (por exemplo, macarrão instantâneo, roupas dobradas): É necessário um modelo padrão com uma largura de saco de 150 ∼ 300 mm,e a capacidade de carga da fita transportadora deve ser ≥ 5 kg para evitar engarrafamentos de transporte causados por produtos pesados.
II. Compatibilidade "Escala de produção": Eficiência e nível de automação devem ser compatíveis
Com base na "produção diária" e no "planeamento da capacidade futura", selecionar equipamentos com os correspondentes níveis de velocidade e automação para equilibrar as "necessidades de eficiência" e "input de custos":
1. Compare a saída com a velocidade do equipamento
A velocidade de uma máquina de embalagem de almofadas é geralmente medida em "sacos por minuto (bpm) ". É necessário calcular a velocidade necessária com base no "tempo de produção efetivo real" (por exemplo,8 horas por dia, menos aproximadamente 20% do tempo de substituição e depuração da película):
Produção em pequenos lotes (produção diária ≤ 50 000 sacos, por exemplo, pequenas oficinas de alimentação): Escolha um modelo económico com uma velocidade de 50 a 80 bpm.Não há necessidade de perseguir alta velocidade para evitar inatividade do equipamento e desperdício.
Produção de lotes médios (produção diária de 50.000 ∼ 200.000 sacos, por exemplo, fábricas de marcas regionais): Selecionar um modelo padrão com uma velocidade de 80 ∼ 150 bpm,equipado com um "dispositivo automático de empalhamento de película" para reduzir o tempo de inatividade para a substituição da película.
Produção em grandes lotes (produção diária ≥ 200 000 sacos, por exemplo, empresas de alimentação líderes): é necessário um modelo de alta velocidade com uma velocidade de 150~250 bpm,e deve ser equipado com "servo-drives duplos" (controlar o transporte de filme e vedação e corte separadamente) para garantir a precisão de vedação a altas velocidades.
2Nível de automação: a chave para reduzir os custos de mão-de-obra
Necessidades básicas (apenas embalagem): Escolha um modelo com "alimentação manual + vedação e corte automáticos", adequado para cenários em que os produtos têm uma forma regular e são fáceis de colocar.
Necessidades avançadas (redução de custos e melhoria da eficiência): Selecionar um modelo integrado com "alimentação automática (por exemplo, alimentador vibratório,Cinturão transportador) + codificação automática + empilhamento automático do produto acabado", especialmente adequado para as indústrias farmacêuticas e de peças eletrónicas, onde os requisitos de limpeza são elevados e os custos de mão-de-obra são elevados.
Necessidades de ponta (operação não tripulada): Equipar a máquina com um "sistema de inspecção visual" (por exemplo, detecção de vedações incompletas, materiais em falta,erros de impressão) e uma função de "rejeição automática de produtos defeituosos" para reduzir a inspecção manual da qualidade e satisfazer os requisitos de conformidade nas indústrias alimentar e farmacêutica.
III. Foco nos "Materiais de Embalagem": as características do filme determinam a adaptabilidade da vedação e do corte
O "efeito de vedação" e a "estabilidade de funcionamento" de uma máquina de embalagem de almofadas estão diretamente relacionados com o material e a espessura do filme.Escolher o filme errado pode levar a "segamentos pouco confiáveis" ou a "ruptura do filme":
1Adaptabilidade do material do filme
Filmes comuns (por exemplo, PE, PP): selecione um modelo com uma "faca de vedação térmica padrão" e uma temperatura de vedação de 120 ∼ 180 °C é suficiente.
Filmes compostos (por exemplo, PET/PE, NY/PE): um modelo com uma "faca de vedação térmica de temperatura ajustável" (suportando o controlo de temperatura segmental, por exemplo,160°C para a borda de vedação e 180°C para a borda de corte) é necessária para evitar a delaminação do filme.
Filmes especiais (por exemplo, filmes biodegradáveis, filmes de folha de alumínio):Confirmar se o equipamento suporta a "selação a baixa temperatura" (para películas biodegradáveis) ou a "selação térmica de alta frequência" (para películas de folha de alumínio)Além disso, o sistema de controlo da tensão deve ser mais preciso (dentro de ± 3%) para evitar o alongamento e a deformação do filme.
2Requisitos de espessura da película
Geralmente, uma máquina de embalagem de travesseiro é compatível com filmes de espessura de 20 ‰ 100 μm:
Filmes finos (2050 μm, por exemplo, embalagens de snacks): É necessário um sistema de "transporte de tensão leve" para evitar a ruptura do filme.
Películas grossas (50-100 μm, por exemplo, embalagens resistentes a perfurações para peças industriais): a pressão da faca de vedação e corte deve ser aumentada (≥ 0,3 MPa) para garantir uma vedação apertada.
IV. Priorizar a conformidade: as normas do sector determinam as "configurações especiais" dos equipamentos
As diferentes indústrias têm padrões rigorosos de qualidade, segurança e limpeza.Confirmar se cumpre os requisitos de conformidade correspondentes para evitar custos de modificação posteriores:
1Indústria alimentar: Segurança e higiene no centro
A máquina deve ter um "corpo de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar" (especialmente peças em contacto com produtos e filmes) e a superfície deve ser "polida" sem becos sem saída de higiene.
Para a embalagem de "produtos que necessitam de conservação" (por exemplo, carne fresca, alimentos cozidos): Selecionar um modelo com "função de enchimento por azoto" para prolongar a vida útil.
Para "alimentos para lactentes e produtos de saúde": é necessária uma função adicional de "ligação de detecção de metais" para evitar a mistura de impurezas metálicas.
2Indústria farmacêutica: limpeza e precisão são críticas
A máquina deve cumprir a norma ISO Classe 8 de salas limpas, com um corpo "sem ângulo afiado, fácil de limpar".Os motores e componentes eléctricos devem ter uma protecção "à prova de água e à prova de poeira" (IP65 ou superior).
Quando a embalagem dos "comprimidos e cápsulas", confirmar a "precisão de contagem" do equipamento (por exemplo,± 1 comprimido) e assegurar que está equipado com um "sistema de inspecção visual" para identificar cargas ausentes ou incorrectas..
Para a embalagem de "dispositivos médicos estéreis" (por exemplo, máscaras, seringas): Selecionar um modelo com um "módulo de esterilização ultravioleta/ozônio" e o selo deve ser "livre de partículas".
3Indústria industrial/químico diário: durabilidade e protecção são fundamentais
Para a embalagem de "partes de hardware e componentes eletrónicos": escolher um modelo com uma "cintura transportadora resistente a arranhões" e uma "estrutura de adaptação de filme resistente a furos" para evitar o desgaste do equipamento.
Para a embalagem de "produtos químicos corrosivos usados diariamente" (por exemplo, desinfetantes, detergentes): é necessário um "material de corpo resistente à corrosão" (por exemplo, aço inoxidável 316),e o selo deve ser "resistente a produtos químicos".
V. Serviço pós-venda e capacidade de expansão: Evite "Compre acessível, difícil de usar"
A velocidade da resposta pós-venda, o fornecimento de peças de reposição e a expansão posterior afetam diretamente a estabilidade da produção:
1Apoio pós-venda: Confirme "Serviços localizados"
Dar prioridade às marcas com "centros de serviço locais" para garantir "resposta 24 horas" em caso de falhas e evitar perdas de produção.
Informe-se sobre o "ciclo de fornecimento de peças sobressalentes" (por exemplo, para peças facilmente desgastáveis, como facas de vedação, cintas transportadoras e sensores fotoelétricos) e se a "entrega de peças sobressalentes de emergência" é suportada.
2- Expansão: reservar espaço para futuras atualizações
Se puder expandir as categorias de produtos no futuro: Selecione um modelo de "projeto modular", que permita a instalação posterior de uma "máquina de codificação, máquina de rotulagem ou dispositivo de pesagem e rejeição".
Se a máquina precisar de ser ligada a uma linha de produção: Verificar se o equipamento suporta uma "interface de comunicação PLC" (por exemplo,ligação com as máquinas de alimentação frontal e as máquinas de embalagem back-end) para realizar uma linha de montagem automatizada.
VI. Alocação de orçamento razoável: Não persegue cegamente "configuração alta" ¢ Concentre-se nas necessidades fundamentais
O preço de uma máquina de embalagem de travesseiro varia de dezenas de milhares a centenas de milhares de yuans.
Orçamento básico (50.000 ¥ 150.000 yuans): Para atender a embalagens de "pequenos lotes, de um único produto", escolha uma "configuração padrão" (alimentação manual, vedação térmica básica, sem inspeção).Priorizar a "precisão de vedação" e a "durabilidade do corpo".
Orçamento médio (150.000 ¥ 300.000 yuans): Adequado para produção de "batch médio, multi-categoria".e enchimento de nitrogénio" para equilibrar a eficiência e a conformidade.
Orçamento de gama alta (mais de 300.000 yuans): Para "requisitos de conformidade de grandes lotes" (por exemplo, produtos farmacêuticos, alimentos de gama alta),Selecionar um "modelo de servo duplo de alta velocidade + módulos totalmente automatizados + formadores personalizados" para garantir uma operação estável a longo prazo.
Resumo: O processo de selecção "de três etapas"
Clarificar as necessidades essenciais: primeiro, determinar "características do produto (forma/tamanho) + produção (número diário de sacos) + requisitos de conformidade do setor" e listar "configurações obrigatórias" (por exemplo,Materiais de qualidade alimentar, de enchimento por azoto) e "configurações opcionais" (por exemplo, empilhamento automático).
Examine modelos adequados: elimine modelos incompatíveis com base em "configurações obrigatórias", em seguida, compare "configurações opcionais" e "preços" para evitar pagar por "funções não utilizadas".
Verificação dos ensaios no local: priorizar a solicitação ao fabricante para "testar a máquina com os seus próprios produtos".Estabilidade da velocidade (se há engarrafamentos), e a precisão do produto acabado (desvio de comprimento do saco, alinhamento do padrão) ", em seguida, confirme o serviço pós-venda e a expansão.
Através dos passos acima, você pode selecionar com precisão uma máquina de embalagem de travesseiro que é "altamente adaptável, econômica e fácil de usar a longo prazo",alcançar verdadeiramente "redução de custos e melhoria da eficiência".
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