I. Parâmetros de desempenho essenciais
a) Velocidade de embalagem
Modelos básicos: 20-60 sacos/minuto (aptos para pequenas e médias produções)
Modelos de gama alta: 60-120 sacos/minuto (necessidade de corresponder à eficiência global da linha de produção)
Exemplo: a embalagem de grânulos alimentares requer normalmente ≥ 80 sacos/minuto, enquanto a embalagem de parafusos de hardware pode ser reduzida para 40 sacos/minuto
b) Medir a precisão
Requisitos convencionais: ± 1% a 1,5% (por exemplo, alimentos para animais, materiais de construção)
Requisitos de alta precisão: ±0,3%-0,5% (como medicamentos, alimentos de alta qualidade)
Comparação técnica: a medição por pesagem é mais precisa do que a medição por volume, mas o custo aumenta entre 30% e 50%.
c) Faixa de tamanhos de embalagem
Largura do saco: geralmente 50-300mm, modelos especiais podem atingir 500mm
comprimento do saco: precisa de se adaptar à altura do produto, sacos de forma especial exigem moldes personalizados
- Não.
II. Parâmetros de adaptabilidade funcional
a) Compatibilidade dos materiais
Partículas/pólvulos: requer uma placa de vibração ou uma hélice de parafuso
Líquidos/pastas: necessitam de uma bomba de pistão ou de um sistema de bomba de engrenagem
Requisitos especiais: os projetos antistáticos (componentes electrónicos), à prova de explosão (químicos) e outros requerem uma configuração adicional
b) Formulário de vedação
Selo de três lados: grande versatilidade, baixo custo
Selo de quatro lados: melhor vedação, adequado para produtos propensos à humidade
Selo traseiro/selo de forma especial: requer molde de vedação térmica personalizado
c) Sistema de controlo
Tipo básico: PLC+touchscreen (suporta armazenamento de parâmetros)
Tipo inteligente: interface IoT + rastreabilidade dos dados MES (adequado para fábricas digitais)
III. Parâmetros de fiabilidade dos equipamentos
a) Material e estrutura
Partes de contacto: aço inoxidável 304 (de qualidade alimentar/farmacêutica)
Resistência do corpo: aço carbono (utilidade geral) versus liga de alumínio (leve)
b) Consumo de energia e manutenção
Servomotor: 30%-40% mais eficiente em termos energéticos do que os motores tradicionais
Projeto modular: o tempo de mudança pode ser reduzido para 3 minutos
IV. Parâmetros dos serviços de fornecedores
a) Resposta pós-venda
Padrões de qualidade: serviço porta a porta de 48 horas + suporte técnico ao longo da vida
Acessórios essenciais: Certifique-se de que existem peças sobressalentes em estoque localmente
b) Certificação de conformidade
Indústria alimentar/farmacêutica: deve cumprir as certificações FDA, GMP e outras
Equipamento de exportação: certificação CE ou UL
c) Processo de recomendação de aquisição
Requisitos claros: primeiro, determinar as características do produto (como o tamanho das partículas, o peso da embalagem) e os objectivos de produção
Ensaios em campo: exigir dos fornecedores o fornecimento de pacotes de ensaios de protótipos (foco na precisão e estabilidade)
Contabilidade de custos: Avaliação abrangente do preço do equipamento, do consumo de energia, das economias de mão-de-obra e dos custos pós-venda
I. Parâmetros de desempenho essenciais
a) Velocidade de embalagem
Modelos básicos: 20-60 sacos/minuto (aptos para pequenas e médias produções)
Modelos de gama alta: 60-120 sacos/minuto (necessidade de corresponder à eficiência global da linha de produção)
Exemplo: a embalagem de grânulos alimentares requer normalmente ≥ 80 sacos/minuto, enquanto a embalagem de parafusos de hardware pode ser reduzida para 40 sacos/minuto
b) Medir a precisão
Requisitos convencionais: ± 1% a 1,5% (por exemplo, alimentos para animais, materiais de construção)
Requisitos de alta precisão: ±0,3%-0,5% (como medicamentos, alimentos de alta qualidade)
Comparação técnica: a medição por pesagem é mais precisa do que a medição por volume, mas o custo aumenta entre 30% e 50%.
c) Faixa de tamanhos de embalagem
Largura do saco: geralmente 50-300mm, modelos especiais podem atingir 500mm
comprimento do saco: precisa de se adaptar à altura do produto, sacos de forma especial exigem moldes personalizados
- Não.
II. Parâmetros de adaptabilidade funcional
a) Compatibilidade dos materiais
Partículas/pólvulos: requer uma placa de vibração ou uma hélice de parafuso
Líquidos/pastas: necessitam de uma bomba de pistão ou de um sistema de bomba de engrenagem
Requisitos especiais: os projetos antistáticos (componentes electrónicos), à prova de explosão (químicos) e outros requerem uma configuração adicional
b) Formulário de vedação
Selo de três lados: grande versatilidade, baixo custo
Selo de quatro lados: melhor vedação, adequado para produtos propensos à humidade
Selo traseiro/selo de forma especial: requer molde de vedação térmica personalizado
c) Sistema de controlo
Tipo básico: PLC+touchscreen (suporta armazenamento de parâmetros)
Tipo inteligente: interface IoT + rastreabilidade dos dados MES (adequado para fábricas digitais)
III. Parâmetros de fiabilidade dos equipamentos
a) Material e estrutura
Partes de contacto: aço inoxidável 304 (de qualidade alimentar/farmacêutica)
Resistência do corpo: aço carbono (utilidade geral) versus liga de alumínio (leve)
b) Consumo de energia e manutenção
Servomotor: 30%-40% mais eficiente em termos energéticos do que os motores tradicionais
Projeto modular: o tempo de mudança pode ser reduzido para 3 minutos
IV. Parâmetros dos serviços de fornecedores
a) Resposta pós-venda
Padrões de qualidade: serviço porta a porta de 48 horas + suporte técnico ao longo da vida
Acessórios essenciais: Certifique-se de que existem peças sobressalentes em estoque localmente
b) Certificação de conformidade
Indústria alimentar/farmacêutica: deve cumprir as certificações FDA, GMP e outras
Equipamento de exportação: certificação CE ou UL
c) Processo de recomendação de aquisição
Requisitos claros: primeiro, determinar as características do produto (como o tamanho das partículas, o peso da embalagem) e os objectivos de produção
Ensaios em campo: exigir dos fornecedores o fornecimento de pacotes de ensaios de protótipos (foco na precisão e estabilidade)
Contabilidade de custos: Avaliação abrangente do preço do equipamento, do consumo de energia, das economias de mão-de-obra e dos custos pós-venda
